工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣，常對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響，在排入大氣前應采取凈化措施處理，使之符合廢 氣排放標準的要求，這一過(guò)程稱(chēng)為廢氣凈化。常用的廢氣凈化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃燒法四種。 [1] 

一個(gè)完整的廢氣凈化系統一般由五部分組成，它們是捕集污染氣體的廢氣收集裝置（集氣罩），連接系統各組成部分的管道，使污染氣體得以?xún)艋膬艋b置，為氣體流動(dòng)提供動(dòng)力的通風(fēng)機，充分利用大氣擴散稀釋能力 減輕污染的煙囪。 [2] 

污染物的捕集通常是指對設備敞口部位散發(fā)的含污染物的氣流的控制及收集。通過(guò)對污染物的有效捕集，以保證周?chē)己玫纳a(chǎn)、生活環(huán)境，盡可能使輸送及凈化的氣體量最少，效率最高。集氣罩是用來(lái)捕集污染物的裝置，其性能對局部排氣凈化系統的技術(shù)經(jīng)濟指標有直接影響。

管進(jìn)是廢氣污染控制系統中不可缺少的組成部分。管道系統在凈化系統中 是用來(lái)輸送氣流的，通過(guò)管道使系統的設備和部件連成一個(gè)整體。合理地設計、 施工和使用管道系統，不僅能充分發(fā)揮控制裝置的效能，而且直接關(guān)系到設計和 運轉的經(jīng)濟合理性。

氣體凈化設務(wù)是凈化系統的核心部分。當排氣中污染物含最超過(guò)排放標準 時(shí)，必須先進(jìn)行凈化處理，達到排放標準后才能排入大氣。

通風(fēng)機是凈化系統中氣體流動(dòng)的動(dòng)力裝置。通風(fēng)機一般都放在凈化設備后面，防止通風(fēng)機的磨損和腐蝕。

煙囪是凈化系統的排氣裝置。由于凈化后的氣體中仍然還含有一定濃度的污染物，這些污染物經(jīng)煙囪排放后在大氣中擴散、稀釋?zhuān)⒆罱K沉降到地面。為了保證地面污染物濃度不超過(guò)環(huán)境空氣質(zhì)從標準，煙囪必須具有一定的高度。 此外，為了保證廢氣凈化系統能夠正常運行，根據凈化處理對象的不同，在凈化系統中往往增設必要的輔助設備。例如：處理高溫氣體時(shí)的冷卻裝置、余熱利用裝置，滿(mǎn)足鋼材熱脹冷縮變化的管道補償器，輸送易燃易爆氣體時(shí)的防爆裝置，以及用來(lái)調節系統風(fēng)量和壓力平衡的各種閥門(mén)，用于測量系統內各種參數的測量?jì)x器、控制儀器和測孔，用于支撐和固定管道、設備的支架，用于降低風(fēng)機噪 聲的消音裝置等。 [2] 

廢氣凈化設備普遍應用在化工廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、噴漆廠(chǎng)、汽車(chē)廠(chǎng)、涂料廠(chǎng)、石油化工行業(yè)、家具廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、塑膠廠(chǎng)等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)。

在廢氣凈化的諸多設備中應根據具體情況選用費用低、耗能少、無(wú)二次污染、盡量做到節約能耗，有利環(huán)保。如，廢氣凈化行業(yè)代表性單位--CHO-91廢氣凈化塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統，廢氣凈化設計周密、層層凈化過(guò)濾廢氣，曾成功承建過(guò)奧運賽艇噴漆廢氣凈化，效果較好。

廢氣凈化塔一般有酸霧廢氣凈化塔、玻璃鋼廢氣凈化塔、生物廢氣凈化塔、PP噴淋廢氣凈化塔等。 [3] 

廢氣的處理應從兩方面進(jìn)行：一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；二是針對氣態(tài)污染物的廢氣凈化氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化性質(zhì)，如溶解度、吸附飽和度、露點(diǎn)及選擇化學(xué)反應等的差異，將污染物從廢氣中分離出來(lái)；或者將污染物轉化為無(wú)害或易于處理的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉化法及燃燒法等。 [4] 

大氣污染的治理技術(shù)概述 大氣污染的治理技術(shù)是重要的大氣環(huán)境保護對策措施。潔凈燃燒技術(shù)是在燃燒過(guò)程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉化和污染排放控制等所有技術(shù)的總稱(chēng)。 二氧化硫、氮氧化物和煙（粉）塵是我國主要的大氣污染物。減少二氧化硫、氮氧化物和 煙（粉）塵的排放，對于保護和改善大氣環(huán)境。不僅非常重要。而且十分緊迫。故對二氧化硫、 氮氧化物和煙（粉）塵控制技術(shù)做以下概述。 [5] 

潔凈煤燃燒技術(shù)是指在燃前煤炭可以通過(guò)凈化來(lái)達到減少污染排放和在煤的燃燒過(guò)程中提高效率、減少污染物排放的技術(shù)。包括改變燃料性質(zhì)、改進(jìn)燃燒方式、調整積燒條件、適當加入添加劑等方法來(lái)控制污染物的生成。 [5] 

煙氣的高煙囪排放就是通過(guò)高煙囪把含有污染物的煙氣直接排入大氣。是污染物向更大的范圍和更遠的區域擴散、稀釋。經(jīng)過(guò)凈化達標的煙氣通過(guò)煙囪排放到大氣中。利用大氣的作用進(jìn)一步降低地面空氣污染物的濃度。 [5] 

煙（粉）塵凈化技術(shù)又稱(chēng)除塵技術(shù)，它是將顆粒污染物從廢氣中分離出來(lái)并加以回收的操作過(guò)程。實(shí)現該過(guò)程的設備稱(chēng)為除塵器，氣態(tài)污染物種類(lèi)繁多，特點(diǎn)各異，因此采用的凈化方法也不同，常用的方法有吸收法、吸附法、催化法、燃燒法、冷凝法、膜分離法、電子束照射凈化法和生物凈化法等。

煙（粉）塵的治理主要是通過(guò)改進(jìn)燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來(lái)實(shí)現。

（一）改進(jìn)燃燒技術(shù)

完全燃燒產(chǎn)生的煙塵和煤塵等顆粒物，要比不完全燃燒產(chǎn)生的少。因此，在燃燒過(guò)程中供給的空氣要適當。使燃料完全燃燒。供給的空氣量要大于通過(guò)板化反應式計算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能完全燃燒，多了則會(huì )降低燃燒室溫度，增加煙氣量?？諝夂腿剂铣浞只旌鲜菍?shí)現完全然燒的條件。

（二）采用除塵技術(shù)

這是治理煙（粉）塵的有效措施。除塵技術(shù)根據在除塵過(guò)程中有沒(méi)有液體參加，可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據除塵過(guò)程中的粒子分離原理，除塵技術(shù)大體上可分為：吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過(guò)濾除塵、電除塵、聲波除塵。

（三）合理地選擇除塵器

合理地選擇除塵器，既能保證達標排放所需求的除塵效率，又能組成最經(jīng)濟的除塵系統。近年來(lái)，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因此，對一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放最大的項目，如大型火電廠(chǎng)、大型水泥廠(chǎng)多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達99%以上，而且由于它具有效率高、性能穩定可靠、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)而被廣泛運用。 除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟、便捷、除塵效率高等特點(diǎn)也得到廣泛地應用。 電除塵器是含塵氣體在通過(guò)高壓電廠(chǎng)進(jìn)行電離的過(guò)程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下使塵粒沉積在集塵器上，將塵粒從含塵氣體中分離出來(lái)的一種除塵設備。它與其他除塵過(guò)程的根本區別在于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個(gè)氣流上， 這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點(diǎn)。電除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)是：壓力損失小，對細粉塵有很高的捕集效率．可高于99%，可在高溫或強腐蝕性氣體下操作。 [5] 

1、目前凈化硫化氫廢氣的主要新技術(shù),包括生物法、氧化法、聯(lián)合凈化工藝。重點(diǎn)論述了生物法和聯(lián)合凈化工藝。生物法主要用于低濃度大氣量的硫化氫廢氣的處理；氧化法主要用于高濃度需要回收硫磺資源的硫化氫廢氣的處理；聯(lián)合凈化技術(shù)對硫化氫廢氣的濃度和氣量波動(dòng)適應性比較好，納米光催化等新技術(shù)具有較為廣闊的發(fā)展前景。 [6] 

2、對生物法凈化低濃度甲苯廢氣的適宜裝置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔對低濃度甲苯廢氣的凈化性能優(yōu)于篩板塔及鼓泡塔；生物膜填料塔采用逆流并在液氣比0.03～0.1、氣速（30～60）m·h的條件下操作時(shí)，低濃度甲苯廢氣凈化效率可保持在90%以上。經(jīng)實(shí)驗驗證，本生物膜填料塔對廢氣中甲苯的同系物同樣具有凈化作用，并且對再生膠廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng)、油漆廠(chǎng)等企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)廢氣也有良好的凈化效果。 [7] 

3、對工業(yè)廢氣中的CO2進(jìn)行分離回收，并將其運用于CO2氣肥增施和CO2氣調果蔬保鮮，同時(shí)具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益，因此該技術(shù)的進(jìn)一步研究和推廣具有非常重要的意義。 [8]