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行業(yè)動(dòng)態(tài)

技術(shù)研究 | 等離子體技術(shù)在處理污泥中的應用探討

2018-05-17 09:15:12 小沐管家 0

近年來(lái),等離子火炬技術(shù)作為引領(lǐng)科技前沿的技術(shù)工藝,因其經(jīng)濟、高效,世界各國競相研究,并成功將該技術(shù)工藝廣泛應用于污泥及固體廢棄物的處理處置。

等離子火炬污泥焚燒裝置概況

等離子火炬污泥焚燒裝置由等離子火炬、等離子火炬電源、進(jìn)出料裝置、隧道窯(由多個(gè)窯爐單元組合而成)、攪拌輸送、尾氣處理系統組合而成。此裝置同樣適用固態(tài)、半固態(tài)、粘稠油狀、液態(tài)廢棄物處理。

等離子火炬污泥焚燒裝置各部件(包括隧道窯)均為標準化設計,自成體系,可以單獨運行或根據需要(處理工藝、處理量)級聯(lián)、組合工作。隧道窯由多個(gè)窯爐單元級聯(lián)組合而成,窯爐單元由不銹鋼爐體、耐火材料爐襯、等離子火炬、等離子火炬電源、控制器、攪拌輸送裝置組合而成,窯爐單元自成體系,爐溫、工作模式可單獨設置,獨立運行。

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等離子火炬污泥焚燒裝置產(chǎn)品優(yōu)勢

1、利用焚燒煙氣和余熱回收裝置加熱工作氣體注入隧道窯,干燥含水污泥可節約一定能源。

2、等離子火炬熱效率高于90%,使用壽命長(cháng)。

3、低運營(yíng)成本:可直接焚燒含水率90%的污泥,無(wú)需進(jìn)行脫水處理或添加輔助燃料。

4、設備及廠(chǎng)房投資低。

4、焚燒爐體可模塊化設計,根據實(shí)際處理量自由組合拼裝,維護成本低。

5、煙氣排放量?。簾煔馀欧帕?、粉塵排放量不到常規技術(shù)一半。

案例比較:以日處理100噸工業(yè)污泥設備投資為例

a、回轉窯設備投資額3-4千萬(wàn)元(包括煙氣處理設備),而同等規模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設備),設備投資額在2千萬(wàn)左右。

b、回轉窯每?jì)赡甏笮拶M用近千萬(wàn)元,而同等規模的等離子火炬隧道窯,每年維護費(包括等離子火炬槍)不超過(guò)50萬(wàn)元。

c、回轉窯需要400千瓦電力配置,此外每小時(shí)消耗40立方天然氣,二燃室每小時(shí)消耗50-80立方天然氣,平均噸處理成本1-1.5千元。而同等規模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設備),不消耗天然氣或其他諸如燃油等輔助能源,只需要400千瓦電力配置,初步測算平均噸處理成本4百元左右。

d、回轉窯需要天然氣助燃,每小時(shí)排放2-3萬(wàn)立方煙氣,而同等規模的等離子火炬隧道窯只排放0.5-1萬(wàn)立方煙氣,煙氣處理成本要低很多。

e、回轉窯體積龐大動(dòng)輒數十噸,設備基礎必須穩固一經(jīng)安裝便成為永久設施。等離子火炬隧道窯體態(tài)輕盈,只需要卡車(chē)便可搬運,尤其適合油田等需要搬遷的流動(dòng)作業(yè)場(chǎng)合。

在工業(yè)污泥、市政污泥治理應用

污泥處理的常規技術(shù)是以熱干化方法將含污泥水率降到70%左右,再施以焚燒。運行中,污泥所含水分以蒸汽的形態(tài)排出,水蒸汽以汽化潛熱的形式帶走了熱干化及焚燒過(guò)程中的大部分能量。工業(yè)污泥熱值低,以流化床或回轉窯焚燒處理必須摻煤助燃,煙氣排放量很大,運營(yíng)成本居高不下。

等離子火炬隧道窯可以直接處理含水率30%到90%的污泥、固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢棄物,設備處理能力從每天0.5噸到200噸,尤其適合廠(chǎng)礦企業(yè)及規模大小不等的化工園區污水處理廠(chǎng)。等離子體火隧道窯通入過(guò)量空氣,污泥中有機物因氧化反應,生成CO2、H2O等單質(zhì)物質(zhì),其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。

在油田污泥治理應用


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油田含油污泥成分復雜:包括部分原油、蠟質(zhì)、瀝青、固體懸浮物、鹽類(lèi)、酸性腐蝕性物質(zhì),生產(chǎn)過(guò)程中投加的絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、壓裂液、酸化液、發(fā)泡劑等、聚丙烯酰胺等成分。含油污泥是一種極其穩定的懸浮乳狀液,很難實(shí)現多相分離。根據《固體廢物污染環(huán)境防治法》和在此基礎上制定的《國家危險廢物名錄》、《危險廢物鑒別標準》、《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598-2001)、《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2001)等標準、法規,對危險廢物的處置做出了具體規定。且把含油污泥歸類(lèi)為危險固體廢物。

國外相關(guān)標準規定,含油污泥處理后含油率應小于百分之二,深度處理后污泥中含油率小于千分之三。以回轉窯焚燒法處理含油污泥,需要對污泥進(jìn)行干化處理,需要消耗大量電力和天然氣,而等離子火炬隧道窯只需消耗與之同等的電力。

回轉窯處理含水率高的廢棄物,極易因熱沖擊造成爐內保溫材料變形塌陷,縮短爐體使用壽命,并且回轉窯體積龐大,設備基礎必須穩固一經(jīng)安裝便成為永久設施。等離子火炬隧道窯體態(tài)輕盈,只需卡車(chē)便可搬運,尤其適合油田等需要搬遷的流動(dòng)作業(yè)場(chǎng)合。

等離子火炬隧道窯處理含油污泥時(shí),可選擇熱解工作模式。在缺氧環(huán)境下熱解含油污泥,其中有機物熱分解,生成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃成分。只用少量空氣作為等離子火炬的工作氣體,發(fā)揮等離子火炬自身不消耗氧氣且熱效率高(高于百分之九十),穿透力強這一技術(shù)優(yōu)勢,來(lái)實(shí)現節能降耗。


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