當前，工業(yè)窯爐對于空氣有著(zhù)較為嚴重的污染，也是環(huán)境保護治理較難的主要因素。對于工業(yè)窯爐環(huán)境污染問(wèn)題進(jìn)行解決的主要方法就是對燃料進(jìn)行改變或對煤的燃燒方式進(jìn)行創(chuàng )新，并以此為基礎對環(huán)境污染問(wèn)題進(jìn)行解決。

例如對天然氣、電以及輕柴油進(jìn)行使用，但其成本也相對較高。其中經(jīng)濟性最強的方法就是漿化與氣化，也就是對水煤漿與熱煤氣進(jìn)行全面使用，這可對工業(yè)窯爐重污染問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)合理的緩解。

1環(huán)保水煤漿優(yōu)化工業(yè)窯爐

以我國某企業(yè)為例，其結合實(shí)際需求在6活門(mén)倒焰窯上對環(huán)保性水煤漿進(jìn)行使用，充分的降低了對于大氣環(huán)境產(chǎn)生的污染。通過(guò)政府相關(guān)責任部門(mén)的檢測，大氣污染控制的四項主要指標、二氧化碳、煙氣黑度、煙塵濃度以及氮氧化物都符合我國的排放指標。這種技術(shù)的特征通常為五個(gè)方面：

(1)根據企業(yè)當地的煤與麥草堿法成功的生成了全新的低價(jià)黑夜環(huán)保水煤漿，在一定程度上真正的實(shí)現可廢物的資源化利用、減少了生產(chǎn)加工成本、進(jìn)行了廢水與廢氣的綜合治理。與此同時(shí)也對企業(yè)當地的大氣污染與水資源污染問(wèn)題進(jìn)行了全面的緩解，并為對當前污染較為嚴重的現象提供了較為高效與連接的解決參考方案。

(2)環(huán)保效益明顯提升。在對所有脫硫除塵設備不進(jìn)行使用期間，使得大氣污染的四項控制指標都符合國家排放標準參數，在一定程度上為工業(yè)窯爐脫硫除塵創(chuàng )造了全新的途徑與方法。

(3)節煤效率相對較強。工業(yè)窯爐在對環(huán)保水煤漿進(jìn)行使用期間，通?？山鉀Q煤炭資源35%至45%之間。這對于我國社會(huì )的可持續發(fā)展具有重要的推動(dòng)作用。

(4)具有較強的綜合經(jīng)濟效益。一方面與使用煤炭生產(chǎn)成本進(jìn)行比較，與引燃煤成本相似甚至略高于燃煤成本，但若在燃煤期間充分的滿(mǎn)足我國排放標準，水煤漿綜合經(jīng)濟使用成本則先對較低。另一方面，若對廢氣與廢水進(jìn)行綜合處理，對其經(jīng)濟效益進(jìn)行計算，可創(chuàng )造出較為巨大的經(jīng)濟收益，其中社會(huì )效益與環(huán)保效益也相對較強。

(5)在相關(guān)實(shí)驗期間可較好的發(fā)現使用水煤漿進(jìn)行燃燒時(shí)，倒焰窯可真正的大大1450℃以上的溫度這也為工業(yè)生產(chǎn)加工技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步提供了良好的條件，也使得各種生產(chǎn)加工材料高溫經(jīng)濟性生產(chǎn)得出實(shí)現。其中在對環(huán)保水煤漿進(jìn)行使用期間，企業(yè)應主要對四方面進(jìn)行格外的關(guān)注：

首先，在工業(yè)窯爐前創(chuàng )建水煤漿制作車(chē)間對于使用量較小的企業(yè)開(kāi)講有著(zhù)較大的經(jīng)濟投資。應結合情況對水煤漿進(jìn)行集中生產(chǎn)并對企業(yè)需求進(jìn)行滿(mǎn)足，也可相關(guān)企業(yè)共同創(chuàng )建同一個(gè)紙漿廠(chǎng)。

其次，在使用原煤對水煤漿進(jìn)行制作期間灰分相對較大，致使水煤漿在燃燒期間產(chǎn)灰量相對較大，會(huì )引發(fā)堵塞問(wèn)題并對產(chǎn)品的生產(chǎn)加工造成影響。想要對這問(wèn)題進(jìn)行解決，通常需要對含灰量較小的煤進(jìn)行使用，也可對燒灰燃灰燃燒室進(jìn)行研制，當前在這一方面已經(jīng)具有了較強的研究成果。

再次，對于高溫煙氣全熱的科學(xué)利用，是水煤漿實(shí)現高溫燃燒的主要基礎。

最后，煙道復雜性較強以及清灰較為困難的窯爐，尤其是進(jìn)行清潔的產(chǎn)品在對水煤漿使用期間應提高對清灰的重視程度。

2熱煤氣優(yōu)化工業(yè)窯爐

在使用熱煤氣對工業(yè)窯爐污染問(wèn)題進(jìn)行解決期間，也有著(zhù)較為明顯的效果。同時(shí)熱煤氣優(yōu)化工業(yè)窯爐主要有五方面特點(diǎn)：

其一，在實(shí)際燃燒期間清潔性更強，尤其是產(chǎn)灰量相對較小，環(huán)境保護參數略高于水煤漿的使用，通?？蓾M(mǎn)足我國一類(lèi)地區的排放標準需求。尤其是在中低溫窯爐(溫度在1350℃之下)、煙道復雜性較強清灰難度較高窯爐以及產(chǎn)品需要較強清潔性的窯爐中具有較為高效的作用。這也與水煤漿的使用形成了較為良好的互補關(guān)系。

其二，對于6t/h之下，煙霧脫硫除塵缺乏經(jīng)濟性，沒(méi)有經(jīng)濟實(shí)力對天然氣、輕采油等清潔燃料進(jìn)行使用的小型工業(yè)窯爐而言，具有較強的實(shí)用性。水煤漿主要使用于各種大型的工業(yè)窯爐。

其三，節能性相對較強，在促進(jìn)燃燒效率快速提升的基礎上，還可確保工業(yè)窯爐熱效應的穩定性。在鍋爐中對其使用可節煤10%左右，在窯爐中進(jìn)行使用可節煤20%左右。

其四，環(huán)保效益相對高。鍋爐與窯爐在不安裝各種脫硫除塵設備時(shí)，使用熱煤氣是四項大氣指標都滿(mǎn)足我國排放標準需求。

其五，其使用成本雖略高于水煤漿，但與天然氣等燃料相比具有較強的經(jīng)濟性，是我國當前替代天燃氣與輕柴油，緩解與解決大氣污染主要措施。

在對熱煤氣進(jìn)行使用期間，企業(yè)也應對相應問(wèn)題進(jìn)行注意：

其一，使用熱煤氣時(shí)，一次投資相對較大，需要不斷減少爐前熱煤氣形成的成本。使用的原料煤應主要為塊狀，促進(jìn)制氣成本的快速提升。

其二，其熱值相對較小，在高溫生產(chǎn)期間需要與天然氣等進(jìn)行混合使用。

其三，在對熱煤氣使用期間還應對安全進(jìn)行額外的關(guān)注與重視。

綜上所述，在對我國工業(yè)窯爐污染問(wèn)題進(jìn)行解決過(guò)程中，因對綜合治理方法進(jìn)行廣泛的使用，結合實(shí)際需求對熱煤氣以及水煤漿進(jìn)行科學(xué)使用，在對大氣污染問(wèn)題進(jìn)行緩解的基礎上，逐漸形成無(wú)害無(wú)污染的工業(yè)生產(chǎn)區域，提高我國環(huán)保工作質(zhì)量，實(shí)現環(huán)境的可持續發(fā)展。